高(gāo)鋁磚的耐渣性也隨(suí)著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜(zá)質含量越低,這更有(yǒu)助於(yú)改善耐蝕(shí)性。如果將一(yī)定比例的碳化矽添加到組合物中,則(zé)其耐腐蝕性更強。上海耐(nài)高溫澆注料將高(gāo)鋁(lǚ)磚浸入磷酸溶液中,則在一段(duàn)時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出(chū),上海耐高溫澆注料在幹(gàn)燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度(dù)為1535°C。浸漬有磷酸溶液的(de)高鋁磚的負(fù)荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸(suān)浸漬,載荷軟化溫度(dù)為1570°C。用磷(lín)酸浸漬後(hòu),高鋁磚(zhuān)的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲(qǔ)強度提高明顯改善。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的上海耐高溫澆注料配方,采用不同的(de) 耐火原料要製成澆注料,加(jiā)工後的耐火澆注(zhù)料的性能(néng)是不同的,因此上海耐高溫澆注料的配方非常重要。耐火澆注料有(yǒu)很(hěn)多類型,包(bāo)括粘土澆注料,高鋁澆注(zhù)料,莫來石澆(jiāo)注料,剛玉澆注(zhù)料,耐磨澆注料(liào),熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料(liào)和鍋爐耐火澆注料(liào)。耐火澆(jiāo)注(zhù)料(liào)通過選擇材(cái)料,性能和(hé)用途來命名。耐火澆注料的名稱(chēng)不同,耐火澆注料的配方也不同。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分(fèn)噴塗層和水泥後,均勻上海耐高溫澆注料10分鍾。2.開始(shǐ)向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.上海耐高溫澆(jiāo)注(zhù)料後(hòu)的(de)噴塗層通過氣(qì)壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人(rén)員根據(jù)施工操作說明進行噴塗。通常(cháng)是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設(shè)備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴(pēn)塗過程(chéng)中,應根據技術要求(qiú)保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的(de)上海耐高溫澆注料(liào)。普(pǔ)通和低水泥耐堿(jiǎn)澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,上海耐高(gāo)溫澆注料襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也(yě)可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括(kuò)低水(shuǐ)泥(ní)和(hé)超低水泥澆注(zhù)料,高強度剛玉澆注料(liào)等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前(qián)後窯口(kǒu),鏈(liàn)帶,窯門蓋和較冷的側壁。