深圳專業碳化矽坩堝價格

化學礦物組成與顯微結構（gòu）當反應產（chǎn）物的密度小於反應。組成和微觀（guān）結（jié）構當反應產物的密度小（xiǎo）於反應物的密度時，會發生膨脹，深（shēn）圳碳化矽坩（gān）堝紅柱石，矽線（xiàn）石和藍（lán）晶石的（de）莫來（lái）石形成，氧化（huà）鎂和三氧化二鋁反應生（shēng）成尖晶石。深圳碳化矽坩堝反應產物的密度大於（yú）反應物，則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過（guò）程。這是再燃金屬（shǔ）絲收縮的重要原因。耐火（huǒ）材料（liào）的孔隙率，液（yè）相量，液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影（yǐng）響。液相量（liàng）越大，晶粒尺寸越（yuè）小，孔隙率越大（dà），燒結越（yuè）容易。

碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵，深圳碳（tàn）化矽坩堝提高了產品的耐腐蝕（shí）性和耐熱衝擊性。另外，碳的存在為還原鐵和氧（yǎng）化矽創造了條件，深圳碳化矽坩（gān）堝所得（dé）的金屬不會與耐火材料發生（shēng）化學反應。在用（yòng）碳還原氧化物的過程中，生成的氣（qì）體可以防止融溶氧化物滲（shèn）透到耐（nài）火（huǒ）材料中。碳還可以提高產品的導熱性，避（bì）免由於（yú）產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因（yīn）此，鋁（lǚ）碳（tàn）磚中的碳原料主要是（shì）片狀天然石墨，也（yě）可以使用熱解高純石墨，通常添加炭（tàn）黑。抗氧化劑有金屬（shǔ）Al，Si粉和SiC，B4C粉。

普通（tōng）耐火磚（zhuān）在生產過程中通常不需要蠕變速率，在製造低蠕變耐火磚時，深圳碳化矽坩（gān）堝控製耐火磚的耐火原料，並采用製造工藝來生產耐火磚（zhuān）。低蠕變（biàn）耐火磚在高（gāo）溫環境下具（jù）有低蠕變性能，深圳碳化矽坩堝（guō）就是說，在高溫環（huán）境（jìng）下隨（suí）時間的變化很（hěn）小（xiǎo）。低孔隙度和耐（nài）火磚的表觀（guān）孔隙率也是耐火磚是否致密輕的指標。用於窯爐襯裏以延長（zhǎng）襯裏壽命（mìng）。高強度（dù）耐磨性，耐火磚具有高強度耐（nài）磨性，優於（yú）常用的耐火磚。耐火磚在高溫環境下（xià）具有高抗壓強度和高耐磨性。作為耐火磚的耐火原（yuán）料，可以提高耐火磚的耐磨性。

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室（shì）的分隔壁和襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯（chèn）裏，小型電爐頂磚石（shí），玻（bō）璃窯頂，酸（suān）性煉鋼爐（lú）和燒窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐（lú），冶金爐煙道，鋼包（鋼包）襯裏，鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒室等。這些（xiē）零件不僅使用磚，而且（qiě）還可以用作（zuò）生產優質耐火（huǒ）材料的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱（rè）處理爐，煙道，平底（dǐ）爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁，空氣（qì）和（hé）煤氣管（guǎn）道的內襯，煉鐵爐的集塵器（qì）和煙道（dào）。

粘土磚和高鋁（lǚ）磚之間有很大的區別，但是到底有什麽區別呢（ne）？粘土磚的鋁含量為35％-45％。深圳碳化矽（guī）坩堝硬（yìng）質粘土熟料製成，需要顆粒大小（xiǎo）後再進行混合。在成型和幹燥之後，深圳碳化（huà）矽坩堝在1300-1400℃的（de）溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是高（gāo）嶺石連續脫水並分解以（yǐ）形成（chéng）莫來石晶體的過程。粘土磚（zhuān）是弱（ruò）酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良（liáng）好的熱性能，並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的（de）升高，黏土磚（zhuān）的體積均勻膨脹。