重燒(shāo)線變化(huà)也稱為殘餘管線(xiàn)變化或高溫體(tǐ)積穩定性。它是指(zhǐ)耐火產品加熱到高溫後(hòu)產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐(nài)火產品期間,湖北碳(tàn)化矽坩堝會進(jìn)行(háng)進一步的燒結和連續的相變,湖北碳化矽坩堝再次引起體積變化,從而導致殘留(liú)的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性(xìng)的一個方麵(miàn),並且(qiě)是耐火材料的重要質量指標(biāo)。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將(jiāng)導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品(pǐn)和未成型耐(nài)火材料,該指數甚至更為(wéi)重(chóng)要。
高爐(lú)鐵溝結構中(zhōng)使用的耐(nài)火湖北碳化矽坩堝(guō)通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦(kuàng)熟料,固定碳含量在90-95%以(yǐ)上的原(yuán)材料和碳化矽。配製未成形的耐火湖北碳化(huà)矽坩堝。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合(hé)劑然後澆注來製(zhì)備。在高爐鐵溝中使(shǐ)用澆注料時(shí),還(hái)必(bì)須注意以下幾點:1.存放耐火材(cái)料時,請務必進行三防工作,以免在使用過(guò)程中性(xìng)能下降(jiàng)。2.在建設高爐鐵溝(gōu)澆注料(liào)時,要根(gēn)據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據(jù)需要維修的零件選擇合理的施工方(fāng)法。4.定期檢查使用現場。
高(gāo)鋁磚的顏色與質量相關嗎?顏色反映的隻是(shì)一個方麵,但不是全麵。湖北(běi)碳化矽坩堝是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的。湖北碳化矽坩堝是白色,則著火(huǒ)溫度可能不穩定,因此下磚和上磚的溫(wēn)度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁耐火(huǒ)磚,則無論是一級,二級,三級,黃色和(hé)白色都(dōu)是正常顏色,藍(lán)色和白色是一級高鋁磚的正常顏色。分類(lèi)由鋁含量和體密度決定(dìng)。因此,顏色與耐火磚有一定的關係(xì),但不是一定的。
粘(zhān)土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但是到(dào)底有什(shí)麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。湖北碳化矽坩堝硬質粘土(tǔ)熟料製成,需(xū)要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後,湖北碳化矽坩堝在1300-1400℃的溫(wēn)度下燒製。粘土磚(zhuān)的燒製(zhì)過程(chéng)主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸(suān)性耐火產品(pǐn),可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷(lěng)熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升(shēng)高,黏土磚的體積均勻膨(péng)脹。
目前,鋁碳質耐火材料主(zhǔ)要使用熔融剛玉,湖北碳化矽坩堝(guō)剛玉(yù)或(huò)燒結(jié)板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦(kuàng)熟料作為產品的粗顆粒(lì)成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,湖北碳化矽坩堝的合成(chéng)莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產(chǎn)品性能並延長使用(yòng)壽命。碳具有高熔點,小的線性(xìng)膨脹係數(shù)和良好的導熱性。碳可以滲透到產(chǎn)品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形(xíng)成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品(pǐn)的孔隙率並提高了產品的高溫強度。