隨著(zhe)新型幹法(fǎ)水泥的不斷發(fā)展,回轉窯爐襯的設計和磚形也(yě)相當複雜。為(wéi)了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各種保(bǎo)定剛玉碳化矽澆注料來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明(míng),在結構複(fù)雜(zá)的窯爐主體和其他部件中使用保定剛(gāng)玉碳化矽澆注(zhù)料更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以(yǐ)及其他需要隔熱的零件。其中包括(kuò)耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料(liào),隔熱澆注料和鋼纖維增強耐(nài)火澆注料。這(zhè)些澆鑄料的應用(yòng)取得了巨大的(de)成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
耐火磚(zhuān)通常(cháng)分為高鋁,粘土,氧(yǎng)化(huà)鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同保定剛玉碳化矽澆注料的耐火磚時,必須(xū)選擇與耐火(huǒ)磚(zhuān)相同保定剛(gāng)玉碳化矽澆注料的耐火泥。也就(jiù)是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁(lǚ)磚則需要使用高鋁耐火泥(ní)。二級65%含(hán)量的二級高(gāo)鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁(lǚ)磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐(nài)火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於(yú)半幹砌的現象,用(yòng)於回轉(zhuǎn)窯的氧化鎂磚(zhuān)是半幹砌的,因此用量很(hěn)少。
在選擇耐火(huǒ)磚(zhuān)使用耐火泥時,保定剛玉碳化矽(guī)澆注料製造商必須注意網眼粉的數(shù)量。原則上,越精細越好。由於保定剛玉碳化矽澆注料的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這(zhè)將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類(lèi)型的(de)耐火泥(ní)使用(yòng)不同的器具(jù),以防止混合。在耐(nài)火泥中(zhōng)加水時,請務必使用飲用水,攪拌均(jun1)勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行(háng)找平。
粘土噴塗施(shī)工工藝:1.篩分噴(pēn)塗層和水泥後(hòu),均勻保定剛玉(yù)碳化矽澆(jiāo)注(zhù)料10分鍾。2.開始向幹燥(zào)的混合粘土噴塗塗料中添加(jiā)10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.保定剛玉碳化矽澆注料後的噴塗層通過氣壓(yā)機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴(pēn)塗(tú)。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為(wéi)20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為(wéi)隔(gé)熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程(chéng)中,應根據技術要(yào)求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻(yún)。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一(yī)致性。
根據鋼廠的需要選擇合(hé)適的耐火材料。永久層耐火材料主(zhǔ)要是(shì)具有良好抗熱衝擊性的高鋁保定(dìng)剛玉碳化矽澆注料材料。中間包永久(jiǔ)層(céng)澆注料是一(yī)種低(dī)水泥耐火澆注料,它是通(tōng)過使用高鋁礬土和剛玉作為主要保定剛玉碳化矽澆注料原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製(zhì)成(chéng)的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久(jiǔ)層的澆鑄材料不易與工作(zuò)層燒結,便(biàn)於維護工作層(céng)襯裏。高溫體(tǐ)積(jī)穩(wěn)定。在高溫下,鑄造襯裏不(bú)會膨脹或(huò)收縮得太多,從而改善了整體中(zhōng)間包襯裏。