耐火磚襯裏在高爐中起著非(fēi)常重要的作用,深圳鋯剛玉磚在(zài)生產過程中,爐(lú)壁的耐火磚襯裏由(yóu)於各種功能而逐漸被侵蝕,深圳(zhèn)鋯剛玉磚(zhuān)延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和(hé)磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚(zhuān)。二、爐子的上部:該區域對堿金(jīn)屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另外還有下降的裝(zhuāng)料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性的致(zhì)密粘(zhān)土磚和高(gāo)級氧化鋁(lǚ)磚。
中間包(bāo)澆注料主要是中間包(bāo)永久層澆注料。中(zhōng)間包分為永久層和帶有耐(nài)火深圳鋯剛玉磚的工作層。中間包永久層襯(chèn)裏根據不同(tóng)的客戶要求,在中間包永久層襯裏設計了多種高溫(wēn)耐火深圳鋯剛玉磚。普通的中間包永久襯(chèn)裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基於中間包的實際(jì)永久襯裏(lǐ)。中間包是用(yòng)於容納(nà)鋼水並分配和循環鋼水(shuǐ)的熱(rè)力設(shè)備。在使用負荷和循環過程中,還必須具有一定的隔熱(rè)性能,以避免鋼水溫度下降並(bìng)影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。
耐堿澆注料,耐堿(jiǎn)澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的深圳鋯剛玉磚。普通和低水(shuǐ)泥耐堿澆注(zhù)料已(yǐ)成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構(gòu)襯裏,深(shēn)圳鋯(gào)剛玉磚(zhuān)襯裏(lǐ)不適用於異型磚。低水泥(ní)耐堿澆注料也可(kě)用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用(yòng)於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括(kuò)低水(shuǐ)泥(ní)和超低水泥澆注料,高強(qiáng)度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉(yù)用(yòng)作骨料(liào)。低(dī)水泥和超(chāo)低水泥(ní)的高鋁澆鑄料(liào)可用於前後窯口(kǒu),鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
鋁碳質特殊(shū)耐火材料是指由氧(yǎng)化鋁(lǚ)和碳製成的碳複合深圳鋯剛玉磚。在大多數情況下,還(hái)添加了其他原深圳鋯剛玉磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機(jī)粘合(hé)劑粘結在一起。鋁(lǚ)碳質(zhì)耐火材料,廣義上講,以氧化(huà)鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為(wéi)鋁(lǚ)碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁(lǚ)質碳質耐火(huǒ)材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒(shāo)製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合(hé)的耐火材料。
保溫鑄(zhù)造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫深圳鋯(gào)剛玉磚,高強度保溫澆注料,普通(tōng)水泥和低水(shuǐ)泥耐堿保(bǎo)溫深圳鋯剛(gāng)玉磚。普通絕緣澆注料使用(yòng)膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚(zhuān)作為骨(gǔ)料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘(zhān)土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏(lǐ)的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其(qí)預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和(hé)分解區襯成單層。