高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這(zhè)更有助於改(gǎi)善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添(tiān)加到組(zǔ)合物中,則其耐腐蝕性更強。洛陽高鋁磚將高(gāo)鋁磚浸入磷酸溶(róng)液中,則在一段時間後,將高鋁(lǚ)磚從磷酸溶液中取出,洛陽高鋁磚在幹燥後投入(rù)使用。普通高(gāo)鋁磚的軟(ruǎn)化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液(yè)的(de)高(gāo)鋁(lǚ)磚的(de)負荷軟化(huà)溫度(dù)為1565°C; 一級高鋁磚(zhuān)用磷酸浸漬(zì),載荷軟化溫度(dù)為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著(zhe)降低,密度增加(jiā),彎曲強度提高(gāo)明顯改善。
輕(qīng)質粘土磚與輕質火泥(ní)的磚洛陽(yáng)高鋁磚為10%。當(dāng)然,不(bú)同(tóng)的耐火(huǒ)泥價格不同。高氧化鋁磚的支(zhī)撐氧化鋁泥的含量低於(yú)高氧化鋁磚的(de)洛陽(yáng)高鋁磚,這是因(yīn)為將一定比例的(de)粘土粉末添加到高氧(yǎng)化鋁火泥中以增加火(huǒ)泥的粘度。因此,高氧化鋁(lǚ)火(huǒ)泥的鋁(lǚ)含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂(měi)磚必須使(shǐ)用氧(yǎng)化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥,粘(zhān)土磚使用粘(zhān)土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同(tóng)材料的輕火泥。碳磚用於厚縫(féng)和細縫。
保溫鑄(zhù)造窯(yáo)爐(lú)用(yòng)保溫澆注料(liào)包括普通保溫洛陽高鋁磚,高強度保(bǎo)溫澆注料(liào),普通水(shuǐ)泥和低水泥耐堿保溫洛陽高鋁磚。普通絕緣澆注料使用膨脹(zhàng)珍珠岩,膨脹ver石和(hé)廢輕(qīng)質磚作為骨(gǔ)料。高強度隔(gé)熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰(huī)陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第(dì)三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工(gōng)藝。窯爐(lú)的頸帶和分解區襯成單層(céng)。
高爐出鐵溝是(shì)鐵水必(bì)須要經過(guò)的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其(qí)工作(zuò)方式有所(suǒ)不同(tóng)。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進,高爐出(chū)洛陽高(gāo)鋁磚耐火澆注料的建造也(yě)越來越嚴格。高爐出洛陽高鋁磚(zhuān)中使用的耐火澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度(dù)和高(gāo)耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕(shí)和(hé)抗氧化性。(3)優異的體積穩定性(xìng),整體穩(wěn)定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘(zhān)渣,施工容易修(xiū)複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動性(xìng)能。