深圳專業粘土磚（zhuān）廠家

矽（guī）磚：焦爐碳化（huà）室和燃燒室的（de）分隔壁（bì）和襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯裏，小型電爐頂磚石（shí），玻璃（lí）窯（yáo）頂，酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐，冶金爐煙道，鋼包（鋼包（bāo））襯裏，鐵（tiě）水（shuǐ）罐，玻（bō）璃窯，加熱（rè）爐，熱風爐（lú）頂，鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚，而且還可以用作生產優質耐火材料（liào）的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加（jiā）熱爐和熱處理爐，煙道，平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁，空氣和（hé）煤氣管道（dào）的內襯，煉鐵爐的集（jí）塵（chén）器和煙（yān）道。

耐火材料（liào）有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於（yú）爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸在（zài）增強鑄造材料（liào）的燒結強（qiáng）度方（fāng）麵起（qǐ）著作用，深圳（zhèn）粘土磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼（péng）酸（suān）和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化（huà）鎂用硼酸之間存在一些差異，部分（fèn）爐溫很（hěn）高，深圳粘土磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的（de）升高，硼酸含量（liàng）和（hé）煆燒溫（wēn）度對鑄件熱彎曲強（qiáng）度（HMOR）的（de）影響不（bú）同於樣品（pǐn）的常（cháng）溫（wēn）彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增（zēng）加然後減少（shǎo）。

水泥廠可以根（gēn）據深圳粘土（tǔ）磚設（shè）備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息，請參（cān）閱製造商提（tí）供的（de）使用說明書。根據深圳粘（zhān）土磚的磨損介質（zhì）和衝刷速度，風管，彎頭和（hé）旋（xuán）風（fēng）分離器的（de）結構厚度通常為20mm，並且局部磨（mó）損嚴重的部件可以增加。施工厚（hòu）度30mm或40mm。在建築厚（hòu）度為20mm的情況下，除油，去（qù）除油漆等後，將鋼網直接焊接在設（shè）備母板上。通（tōng）常，采用花網（wǎng）焊接，焊接點之（zhī）間的距（jù）離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉，水（shuǐ）和鋼纖維混（hún）合（hé）即可。

輕質粘土磚與輕質火泥的磚深（shēn）圳粘土磚為10％。當然，不同的耐火泥（ní）價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量（liàng）低於（yú）高氧化鋁（lǚ）磚的深圳粘土磚，這是因為（wéi）將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此，高氧化鋁（lǚ）火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚的（de）鋁含量。當然（rán），氧化鎂磚必須使用（yòng）氧化鎂火泥，碳化矽（guī）磚（zhuān）使用（yòng）碳化矽火（huǒ）泥，粘土磚使用粘土火泥，輕磚也（yě）是不同的材（cái）料，並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於（yú）厚縫和細（xì）縫。

鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製（zhì）成的碳複合深圳粘土磚。在大多數情況下，還添加了其他原深（shēn）圳粘土磚，例（lì）如SiC，金屬Si，Al等，並與諸如瀝青或樹脂的有（yǒu）機粘合劑粘（zhān）結在一起。鋁碳（tàn）質（zhì）耐火材料，廣義上講，以氧化鋁和碳為主要（yào）成分（fèn）的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的（de）不（bú）同，鋁質碳（tàn）質耐火材料（liào）可（kě）分為（wéi）兩類：非燒製鋁（lǚ）碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質（zhì）碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。