燒結溫度也會影響(xiǎng)高氧化鋁磚的顏色。蘇州鋯剛玉(yù)磚每種(zhǒng)高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐火磚的均勻顏色。蘇州鋯剛玉磚隻有在還原(yuán)性(xìng)燒(shāo)結氣氛中燒製產(chǎn)品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結(jié)。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐(nài)火磚的顏色相同,則不會有燒結(jié)溫度問題,但(dàn)是如果整批粘土磚(zhuān)是白色的,則意味著溫度低(dī)且沒(méi)有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色(sè)和質量隻(zhī)是溫度燒結的情況。它與質(zhì)量(liàng)有關,但這不是非常肯定(dìng)的。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,蘇州鋯剛玉磚提高了產品的耐(nài)腐蝕性(xìng)和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳(tàn)的存在為還原鐵和氧化矽(guī)創造了條件,蘇州鋯剛(gāng)玉(yù)磚所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣(qì)體可以防(fáng)止融溶氧化物滲透到耐火(huǒ)材料中(zhōng)。碳(tàn)還可(kě)以提高產品的導(dǎo)熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻(yún)過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳(tàn)磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗(kàng)氧化劑有金屬(shǔ)Al,Si粉和SiC,B4C粉。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的蘇州鋯剛玉磚配方,采用不同的 耐火(huǒ)原(yuán)料要製成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的,因此蘇州鋯剛玉磚的配方非常(cháng)重要。耐火澆注料有很多類(lèi)型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注(zhù)料,剛玉澆注料,耐(nài)磨澆注料,熱衝擊澆注(zhù)料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱(chēng)不(bú)同,耐火澆注料的配方也不同。
耐火材料有很多不同的產(chǎn)品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的(de)澆注料。硼酸在增強鑄造材(cái)料的燒(shāo)結強度方麵起著(zhe)作用,蘇州鋯剛玉磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸(suān)和剛玉中的硼酸與鋼(gāng)鐵中的氧化鎂用硼酸之間存(cún)在(zài)一些差異(yì),部(bù)分爐溫很高,蘇(sū)州鋯剛玉磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高(gāo),硼酸含量和煆(duàn)燒(shāo)溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影(yǐng)響不同於(yú)樣品的常溫(wēn)彎曲強度。燒(shāo)溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然(rán)後減少。