大連專業高鋁耐火磚廠家

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔大連高鋁耐火（huǒ）磚；（2）攪拌（bàn）高溫耐火泥的容器和用（yòng）具應清潔大（dà）連高鋁耐火磚；（3）施工（gōng）現場溫度應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並（bìng）應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將（jiāng）塗抹的泥填滿並壓實，從磚的縫隙中擠（jǐ）出耐火泥，刮去多餘的泥，粘結層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應加以支（zhī）撐和固定，以防止耐（nài）火磚（zhuān）移動（dòng）；（7）應設置（zhì）防曬棚，以防止施工期間暴露於陽光下。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，大（dà）連高鋁耐火磚熱穩定（dìng）性不如（rú）粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對（duì）於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底（dǐ）位置更好。大連高鋁耐火磚對於使用特（tè）定粘土磚的碳爐，不宜使用（yòng）高鋁磚，因為高鋁（lǚ）磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐（lú），熱風爐，電爐頂，高爐，反（fǎn）射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚，噴（pēn）嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的價格高於粘土（tǔ）磚（zhuān）。因此，在粘土耐火磚可以（yǐ）滿足要求（qiú）的地方使用粘土磚。

如果（guǒ）顏色不（bú）一致，則說明（míng）原材料不是分（fèn）批購買的，或者原材料沒有經過風化處理（lǐ），或者燒結溫度不均勻。大連高鋁耐火磚出現（xiàn）的磚太白，則不能使用，因為（wéi）它沒有被燒穿，大連（lián）高鋁（lǚ）耐火磚耐（nài）火磚也沒有被燒穿（chuān）。理化（huà）指標不符合（hé）標準，會（huì）影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時，我們（men）不能僅僅看外觀（guān）顏色來確定內部質（zhì）量。高鋁磚的（de）固有質（zhì）量（liàng）取決於物理和化學指標。高鋁（lǚ）磚原料的（de）基質會影（yǐng）響高鋁（lǚ）磚的（de）顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚（zhuān）中一樣，燒結的高鋁（lǚ）磚的顏色將是黑色的。

窯口是回轉窯的重要部分。耐火大連高鋁耐（nài）火磚的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中（zhōng）很容易變形。因此，有必要（yào）根據大連高鋁耐火（huǒ）磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和準（zhǔn）備。回（huí）轉窯的前窯口是排出（chū）口和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著（zhe）高溫熟（shú）料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻（què）器的高（gāo）氣壓，並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性，耐侵（qīn）蝕（shí）性（xìng）和抗（kàng）熱震性。窯（yáo）口是正壓的氧化氣氛，主要是由於堿性物質（zhì）的侵蝕。

粘土磚和（hé）高鋁磚（zhuān）之間有很大的區別，但（dàn）是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。大連高（gāo）鋁耐火磚硬質粘（zhān）土熟料製成，需（xū）要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥（zào）之後，大連高鋁耐火（huǒ）磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚（zhuān）的燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品，可以抵抗酸（suān）性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚（zhuān）具有良好的熱性能，並能抵抗快速的冷熱。黏土（tǔ）磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨（suí）著溫度的（de）升高，黏土（tǔ）磚的體積均勻膨脹（zhàng）。