鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要(yào)是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫(wēn)減壓條件下更是如此。精煉鋼包(bāo)主要(yào)選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保(bǎo)護的(de)要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整包包襯主(zhǔ)要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然(rán)處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題(tí)已基(jī)本得到控(kòng)製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。