阿壩高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料（liào），搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大（dà）型高（gāo）爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具（jù）有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境（jìng）造成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。