鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫(wēn)減壓條件下(xià)更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線(xiàn)部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境(jìng)保護(hù)的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體(tǐ)包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮(suō)等問題已基本得到(dào)控製,但(dàn)渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。