阿克蘇（sū）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打（dǎ）料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍（réng）比國（guó）外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動（dòng）強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到（dào）7個神（shén）一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效（xiào）率。