阿拉爾高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉（zhuǎn）變為自（zì）流澆鑄料（liào），速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的（de）勞動強度更大。

通常（cháng），大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小（xiǎo）型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵（tiě）礦（kuàng）溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於（yú）樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的（de）襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的（de）單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。