流化床鍋爐及垃圾(jī)爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒(shāo)爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒(shāo)爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿(mǎn)了酸性(xìng)氣(qì)體,易對爐襯(chèn)材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火(huǒ)材料時,應充分考(kǎo)慮其(qí)高溫環境及酸腐蝕介質(zhì)的共同因素,故(gù)對襯裏材料的技術要求如下(xià):
1.硫化氫焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作溫度(dù)在右,而在實際生產工程中(zhōng)由於物料與(yǔ)風(fēng)量存在波動等工況,使(shǐ)爐膛溫度可能會(huì)達到1400℃左右(yòu),所(suǒ)以內襯材料需要良好的耐高溫(wēn)性能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的(de)氣體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒(shāo)情況的波動對於爐子(zǐ)內(nèi)襯來說(shuō)都是大的熱衝擊。在迎火(huǒ)麵(miàn)材料選(xuǎn)擇時要求有良好(hǎo)的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好(hǎo)的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。