搗打料
搗打料
搗打料
搗打料(liào)參數
ZH-619S主要用於各類(lèi)鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和(hé)石化工業(yè)鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃(lí)、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒(shāo)部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於(yú)常溫加熱作用下硬(yìng)化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混(hún)煉而成。按材質可(kě)分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質(zhì)和碳化(huà)矽質等(děng)。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決(jué)定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁(lǚ)、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作(zuò)結合劑時,它與搗打料會發(fā)生(shēng)一係列化學反應,使搗打料(liào)失(shī)去塑性難以施工,所(suǒ)以要選(xuǎn)用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤(rùn),提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒(shāo)成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關(guān),一般臨界粒度為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或水的用量為6%-10%,外加劑(jì)根據(jù)熱工設備和施工酌情(qíng)選用。