流化床(chuáng)鍋爐及(jí)垃圾爐爐襯製品參數
硫化(huà)氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化氫尾氣的(de)專業(yè)焚燒爐,其工況非(fēi)常惡(è)劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在(zài)設(shè)計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的(de)共同因素,故對襯裏材料的技術要(yào)求如下(xià):
1.硫化氫焚(fén)燒(shāo)爐在正常工作時爐膛內正常工(gōng)作溫度在(zài)右,而在實際生產工程中由(yóu)於物料與風量存在波動等工(gōng)況(kuàng),使爐膛溫度可能會(huì)達到(dào)1400℃左右,所以(yǐ)內襯材料需要良(liáng)好的耐高溫(wēn)性能及(jí)軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於上(shàng)遊硫化氫的(de)氣體量不穩定,所以爐內(nèi)每一次燃燒情況的波動對於(yú)爐子內襯來(lái)說都是(shì)大的熱衝擊。在迎火麵材(cái)料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗震(zhèn)性能要求(qiú)比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材(cái)料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。