鋼包渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化(huà)外,主要是操作溫度大(dà)於(yú)1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條(tiáo)件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料(liào),由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已經實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用(yòng)MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定(dìng)於精煉(liàn)鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為(wéi)了進一步提高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料(liào)仍(réng)然處於試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已基本(běn)得到(dào)控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等(děng)問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。