鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高溫(wēn)減壓條件下更是如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼(gāng)水真(zhēn)空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主(zhǔ)要(yào)決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌(qì)包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和(hé)板(bǎn)狀A12O3等,並且(qiě)配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為(wéi)了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料(liào),除一(yī)些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試(shì)驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲(shèn)透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了(le)堿性耐火澆注料在鋼包(bāo)上的應用(yòng),磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。