安慶高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內（nèi）大（dà）型高爐的（de）主（zhǔ）要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常（cháng），大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。