流化床鍋爐(lú)及垃(lā)圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫化(huà)氫焚燒爐是(shì)處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性(xìng)氣體,易對(duì)爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材(cái)料時,應充分考慮其高溫環境及(jí)酸腐蝕介質的共同因素,故(gù)對襯裏材(cái)料的技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐(lú)膛內正常工作溫度在(zài)右,而在實際生產工程中由於物料與風(fēng)量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好(hǎo)的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐(lú)內每一次燃燒情況的波(bō)動(dòng)對於爐子(zǐ)內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控(kòng)製設備殼體溫度,在(zài)選擇內襯材(cái)料時應該具有穩定的導熱(rè)性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良(liáng)好的體積穩(wěn)定性和抗(kàng)蠕變性能,重燒線變化率小。