搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料(liào)
搗(dǎo)打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它(tā)是(shì)用於電力行業,冶金行業(yè)和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石(shí)製品適用於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的(de)燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用(yòng)搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化的(de)不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨(gǔ)料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材(cái)質可分為(wéi):高鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷(lín)酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機(jī)物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施(shī)工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗(dǎo)打料用於高溫窯爐,要(yào)求耐火材料具有良好的體(tǐ)積(jī)穩定性、致密性和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水(shuǐ)的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和施工酌情選用。