鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主(zhǔ)要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮(lǜ)到環境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包(bāo)外(wài),都(dōu)已(yǐ)經實現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和(hé)板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進(jìn)一步提高耐(nài)侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些(xiē)應用外,堿性耐火澆(jiāo)注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同(tóng)樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。