澳門（mén） 高性能出鐵鉤（gōu）澆注料（liào）

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐（lú）正朝（cháo）著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料（liào）。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可（kě）以滿足中，高（gāo）爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一（yī）次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂（zhī）的毒（dú）害（hài）問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短（duǎn）時間，提高效率。