白沙黎族自治（zhì）縣高性能出鐵鉤（gōu）澆（jiāo）注料（liào）

高性能（néng）出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增（zēng）加，工人的（de）勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以（yǐ）上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注（zhù），固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率（lǜ）。