鋼包(bāo)渣線和(hé)衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀(huǐ)機理是C的氧化,除了C的(de)直(zhí)接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕(shí)區(qū)域裏襯耐火材料,由(yóu)於考慮到環境保護的要求(qiú),現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超(chāo)碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗(yàn)研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火(huǒ)澆(jiāo)注料在鋼包上的(de)應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。