白銀高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽（cáo）的鐵孔，就可（kě）以（yǐ）倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無（wú）法確（què）保普（pǔ）通澆注（zhù）料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層，而（ér）地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕（shí），因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。