保（bǎo）定搗打（dǎ）料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要（yào）用於各（gè）類鍋爐和（hé）石化工業（yè），ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化（huà）工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻（bō）璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（dǎ）（人工或機械（xiè））方法施工並在高於（yú）常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉（liàn）而成。按材質可分為：高鋁（lǚ）質、黏土質、鎂質、白雲（yún）石質、鋯質和碳化矽質（zhì）等。搗打（dǎ）料根據不同的（de）使用部（bù）位，來確定所需的搗打料（liào）材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸（suān）鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸（suān）作結（jié）合劑（jì）時，它與搗打料會發（fā）生一係列化學反應，使搗（dǎo）打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保（bǎo）存劑。碳質搗打料主要使（shǐ）用（yòng）瀝青焦（jiāo）油或樹脂做結合劑，可（kě）以形（xíng）成碳結合，碳可以防（fáng）止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用（yòng）於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐（nài）侵蝕性（xìng），所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗（dǎo）打料的（de）粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒（lì）料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加（jiā）劑根據熱工（gōng）設備和（hé）施工酌情選（xuǎn）用。