搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要用於(yú)各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力(lì)行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的(de)材料。剛玉莫來石製品適用(yòng)於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特(tè)點(diǎn)。
搗打料是指(zhǐ)用搗打(人工或機械(xiè))方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料(liào)。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料(liào)根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料(liào)材質,同時也根據(jù)搗打料材質來(lái)決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑(jì)時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使(shǐ)搗打料失去塑(sù)性難以施工,所以(yǐ)要選用(yòng)草酸作保存劑(jì)。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒成或電(diàn)容原(yuán)料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一(yī)般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為(wéi)6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選用。