搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和(hé)石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石(shí)質(zhì)、鋯質和碳化矽(guī)質等。搗打料根據不同的(de)使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打料(liào)材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打料失去(qù)塑性難以施工,所以(yǐ)要(yào)選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐(nài)火(huǒ)材料具有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電(diàn)容原料。搗打料(liào)的粒徑與使(shǐ)用部位和施(shī)工方法有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為(wéi)6%-10%,外(wài)加劑根據熱工設備和施工酌情選用。