保山高性（xìng）能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料（liào）參數（shù）

現代（dài）高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽（shòu）命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有（yǒu）兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可（kě）以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通（tōng）常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料（liào）所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高（gāo）鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆（sōng）的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材（cái）料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚（shèn）至隻有1到7個（gè）神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。