流(liú)化床鍋爐及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐(lú)襯材料產生嚴重的侵蝕(shí),在設計爐(lú)襯(chèn)用耐火材料時,應充分(fèn)考慮其(qí)高溫環境及酸(suān)腐蝕(shí)介質(zhì)的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化(huà)氫焚燒(shāo)爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中由(yóu)於物料與風量存在波(bō)動等工況,使(shǐ)爐(lú)膛溫度可能(néng)會達(dá)到(dào)1400℃左右,所以內(nèi)襯材料需(xū)要良好(hǎo)的耐高溫性能及軟化(huà)溫(wēn)荷重度。
2.由於上遊(yóu)硫化氫的(de)氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製設備殼(ké)體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較大(dà),需要材料具有良好的體積穩定(dìng)性和(hé)抗蠕變性能,重燒線變化率小。