保亭黎（lí）族苗族自治縣高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長（zhǎng）壽（shòu）命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤（kǎo）搗打料的方（fāng）向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘（hōng）烤和幹燥（zào）。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產（chǎn）。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實（shí）的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有（yǒu）1到7個神（shén）一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修工人（rén）勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。