搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工(gōng)業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶(yě)金行業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶(yě)金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋(guō)爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質(zhì)、白雲石質、鋯質和碳化(huà)矽質等。搗打(dǎ)料(liào)根據(jù)不同的使(shǐ)用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷(lín)酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無(wú)機物作結合劑。當選用磷酸作結合(hé)劑(jì)時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去(qù)塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打(dǎ)料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬濕潤(rùn),提高(gāo)耐(nài)侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗(dǎo)打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使(shǐ)用部位和施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和(hé)施工酌情選用。