巴音郭楞鋼包渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝（chōng）擊區用澆注料

精煉鋼包（bāo）渣線MgO-C質裏（lǐ）襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫（wēn）度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特（tè）別是在高溫減壓條件下（xià）更是如此。精煉鋼包（bāo）主要選（xuǎn）用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別（bié）為渣線部位（wèi）和抵蝕區域（yù）裏襯耐火材料，由於考慮（lǜ）到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都（dōu）已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚（zhuān）作為渣線部位裏襯的耐火材料（liào），鋼水真空精煉（包（bāo）括精煉低（dī）碳及超碳磚）鋼包（bāo）渣線部位裏襯（chèn）則選用（yòng）低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精（jīng）煉鋼種，熔渣特性和（hé）操作（zuò）條件。

鋼包裏襯可分為整體（tǐ）包襯和（hé）磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料（liào）燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛（gāng）玉和（hé）板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低（dī）水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性（xìng），今年來還研究了堿性耐火澆（jiāo）注料，除一些應用外（wài），堿性耐火（huǒ）澆注料仍然處於試驗研究階段（duàn），盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝（bāo）落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼（gāng）包上（shàng）的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。