巴中高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國（guó）內大型（xíng）高（gāo）爐的（de）主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效（xiào）果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵（dǔ）塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料（liào）通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修（xiū）工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。