搗打料
搗打料(liào)
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石(shí)製品適用於冶(yě)金、化(huà)工、玻璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐(nài)磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或(huò)機械)方法施工並在高於(yú)常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加劑(jì)和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯(gào)質和碳化(huà)矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類(lèi)型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷(lín)酸(suān)、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物(wù)作結合劑。當選用磷酸作結合(hé)劑(jì)時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草(cǎo)酸作保存劑(jì)。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結(jié)合劑,可以形(xíng)成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的(de)體積穩(wěn)定(dìng)性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成或電容原(yuán)料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和(hé)施工酌情選用。