北京高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵（tiě）口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合（hé）打鐵溝襯（chèn）裏（lǐ）。

由（yóu）於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可（kě）以滿足中（zhōng），高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。