流化床(chuáng)鍋爐(lú)及垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫化(huà)氫焚燒(shāo)爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充(chōng)滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正(zhèng)常工作時爐膛內(nèi)正常工作溫度在右,而在(zài)實(shí)際生產工程中由於物料與風量存在波(bō)動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所(suǒ)以內(nèi)襯材料需要良好的耐(nài)高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一(yī)次(cì)燃燒情況(kuàng)的波(bō)動對(duì)於爐子內襯(chèn)來說(shuō)都是大的熱(rè)衝擊。在迎火麵材料選(xuǎn)擇時要求有(yǒu)良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製(zhì)設(shè)備殼體溫度,在選擇內襯材料時(shí)應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料具有良(liáng)好的(de)體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。