蚌埠高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵（tiě）溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型（xíng）轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無（wú）法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材（cái）料（liào）搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。