流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數(shù)
硫化氫(qīng)焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部(bù)充滿了酸性氣體(tǐ),易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高(gāo)溫環(huán)境及酸腐蝕介質的(de)共(gòng)同因素,故對襯裏材(cái)料的技術(shù)要(yào)求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒爐在正常工作時(shí)爐膛(táng)內正常工作溫度在右(yòu),而(ér)在實際生產工(gōng)程中由於物料與風量存(cún)在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內襯材料需要良好的耐高溫(wēn)性能及軟化溫荷重(chóng)度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐(lú)子(zǐ)內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材(cái)料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇內襯(chèn)材料時應該具有(yǒu)穩定的導(dǎo)熱性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性(xìng)能,重燒(shāo)線變化率小。