本溪高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單（dān）一（yī）類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內（nèi）大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂（zhī）的毒害問（wèn）題。 抽煙（yān）。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。