搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性(xìng)和(hé)抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行業,冶(yě)金行(háng)業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合(hé)劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土(tǔ)質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗(dǎo)打料根(gēn)據不(bú)同的使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打(dǎ)料材質來決定(dìng)結合劑類型。高鋁質和剛(gāng)玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽等無機物(wù)作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列(liè)化學反應,使搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質(zhì)搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結(jié)合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與(yǔ)使用部位和施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料用量為60%-70%,粉(fěn)料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。