畢節高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從（cóng）過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口（kǒu）出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐（lú）的正常生產（chǎn）。 體積小（xiǎo）於1000的（de）中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足（zú）中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽（cáo）側麵是疏（shū）鬆（sōng）的並且不（bú）耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗（dǎo）打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵（tiě）溝（gōu）維修工人勞（láo）動強度大，高（gāo）溫環境（jìng）造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。