搗打(dǎ)料(liào)
搗打料(liào)
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐(nài)磨性、抗渣(zhā)性和抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行業,冶金行業和石(shí)化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部(bù)位。具有(yǒu)耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在(zài)高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料(liào)材質,同時(shí)也根據搗打料材質來決定結合劑類(lèi)型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打(dǎ)料會(huì)發生一係列(liè)化學反(fǎn)應(yīng),使搗打料失去塑性難以施工,所以要(yào)選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用(yòng)瀝青焦油或樹脂做結合劑(jì),可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩(wěn)定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使(shǐ)用部位和施工方法有關(guān),一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。