流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數(shù)
硫化氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿(mǎn)了酸性氣(qì)體(tǐ),易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐(lú)襯(chèn)用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸(suān)腐蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作溫度在(zài)右,而在實際生產工程中(zhōng)由於物料與風量(liàng)存(cún)在波動等(děng)工況,使爐膛溫度(dù)可能會達到(dào)1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度(dù)。
2.由(yóu)於上遊硫化(huà)氫的氣體量不穩定,所以爐內每(měi)一(yī)次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗(kàng)震性能(néng)要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內襯(chèn)材(cái)料時應該具有(yǒu)穩定的導熱性能。
4.爐體(tǐ)直徑較大,需要材料具有良好(hǎo)的體積穩(wěn)定性和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變化率小。