搗打料
搗打(dǎ)料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部(bù)位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑(jì)和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和(hé)碳化(huà)矽質等。搗打料根據不同的使用部(bù)位,來確定所需的(de)搗打料材(cái)質,同時也根據搗打料材質來決定(dìng)結合劑類(lèi)型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打(dǎ)料會發生(shēng)一係列化學反(fǎn)應,使(shǐ)搗打料失去塑性(xìng)難以施工,所以要(yào)選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要(yào)使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形(xíng)成碳結合,碳可以防止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐(lú),要求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原(yuán)料。搗打料的粒徑與使用部位(wèi)和(hé)施(shī)工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備(bèi)和施工酌情選用(yòng)。