長春高性（xìng）能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦（kuàng）溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐（lú）前的主（zhǔ）要鐵溝維（wéi）修工人勞（láo）動強度大（dà），高溫環境造成許多不利因素（sù），以（yǐ）及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。