鋼(gāng)包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理(lǐ)是(shì)C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫減(jiǎn)壓操作所造成的,特別是(shì)在高(gāo)溫減(jiǎn)壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的(de)要求(qiú),現在除了(le)AOD鋼包外,都已經(jīng)實(shí)現無鉻化(huà)了,而代(dài)之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位(wèi)裏襯的(de)耐火(huǒ)材料(liào),鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注(zhù)料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應(yīng)用外(wài),堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性(xìng)磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。