昌都高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高（gāo）爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注（zhù），固化和（hé）烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的（de）相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率。